激光焊接跟踪技术可以解决激光焊接应用中的漏焊和偏焊问题。激光焊接跟踪系统通过工业机器人或专用焊接机支持激光焊接。

激光焊缝光滑美观，焊缝金属体积小，适用于外观要求高的部位。其常见的激光焊接头形式如图所示通常，手持式激光焊可用于3mm及以下常规接头。

手持式激光焊易于使用，效率高。随着持续迭代，它迅速渗透到下沉市场。随着激光成本的下降和激光焊接头技术的成熟，手持式焊接市场自2018年以来具有使用方便、效率高的优势，手持式激光焊接本身也在不断迭代技术和工艺。过去，手持式激光焊接采用普通直头焊接，焊缝狭窄，焊前间隙大的下沉市场受到限制。

激光焊接质量可高效检测，分为在线检测和离线检测。在线检测系统是指激光焊接过程中的检测，一般检测焊接强度或记录焊接过程中的焊接视频和参数变化。离线检测一般用于检测焊缝外观的焊接质量。

激光复合焊接的特点是电源成本低，焊接桥接连接好，电弧稳定性好，通过填充金属易于改善焊接结构。激光束焊接的特点是熔深大、焊接速度高、热输入低、焊缝窄，但焊接更厚的材料需要更大功率的焊接激光器。激光复合焊接熔池小，焊接过程中工件变形小，大大降低了焊后纠正焊接变形的工作。激光复合焊接会产生两个独立的熔池，后电弧输入的热量也起到焊后回火的作用，降低了焊接硬度。由于激光复合焊接的焊接速度很高，可以降低生产时间和成本。

根据激光器及其工作方法的不同，常用的焊接方法有两种，一种是脉冲激光焊接，主要用于单点固定连续焊接和书材料焊接，形成圆焊点；另一种是连续激光焊接，主要用于大厚件的焊接和切割，在焊接过程中形成连续焊缝。在激光焊机的焊接过程中，光束的焦点位置是控制过程的关键参数之一。在一定的激光功率和焊接速度下，只有焦点在良好的位置范围内，才能获得大熔深和良好的焊接形状。

激光束沿预定轨迹移动，熔池也移动。熔池前面的金属不断熔化，后面的金属冷却，形成焊缝。导热焊的优点是焊缝光滑，飞溅少，速度1~3m/min，焊缝深度和宽度比小1。这种焊接方法主要用于平板焊接。

镭雕刻机分类编辑语音，根据材料，根据激光器，是一种新的焊接方法，激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响小，变形小，焊接速度快，焊缝光滑、美观，焊后无处理或简单处理，焊缝质量高，无孔，控制准确，聚焦点小，定位精度高，易于实现自动化。

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